Kontaktieren Sie uns gerne, wenn wir auch Sie bei Ihrem Elektronikprojekt unterstützen können
Unverbindlich ANFRAGENIndustrielle 3D-Fräsanlage zur Fertigung von medizinischen Teilen
Mithilfe modernster Robotertechnik, einer CAD/CAM-Software und einem selbst programmierten User Interface gelang es uns gemeinsam mit Klement-Engineering eine industrielle 3D-Fräsanlage für die Fertigung medizinischer Einzelteile zu entwickeln.
Das Herzstück der vollautomatischen Fräsanlage ist ein Denso VS-060 mit einem 12-fach Rundtackttisch, der bis zu zwölf auftragsspezifische Teile vollautomatisch fräsen kann. Die Anlagesteuerung erfolgt über einen Industrie-Touch-PC, der auch die Auftragsverwaltung einfach und intuitiv darstellt. Das CAM-Programm erstellt die Daten eines 3D-Rohmodells als Vorlage für die finalen Kunststoffteile. Der Industrie-PC übergibt schließlich die Fräsdaten an den Roboter.
Unsere Arbeit im Detail:
Aktueller Stand: Die Anlage ist seit Oktober 2016 an fünf Tagen die Woche acht Stunden pro Tag in Betrieb.
Umsetzungszeitraum: ca. sechs Monate von der Idee bis zur Auslieferung.
Das folgende Video demonstriert das 3D-Fräsen mit dem Denso VS-060.
Detaillierter Bericht: Industrieroboter fräst menschliche Ersatzteile
Entwicklung eines kompletten Elektroniksystems zur Prävention von Wasserschäden in Gebäuden
Den Grundstein für dieses Projekt legte ein innovatives Patent unseres Kunden, welches in der Lage ist Wasserschäden in Häusern und Gebäuden frühzeitig zu erkennen und direkt zu reagieren, um größere Schäden zu vermeiden. Unsere Arbeit bestand darin, die gesamte Elektronik für dieses System zu entwickeln. Dafür entwickelten wir zwei Elektronikplatinen, die untypische Wasserentnahmen und Leckagen automatisch erkennen, diese melden und direkt reagieren.
Unsere Arbeit im Detail:
Aktueller Stand: Die ersten Pilotprojekte laufen bereits und stehen kurz vor der Serienproduktion.
Umsetzung einer komplexen Steuerbaugruppe mit Sensoren
Gemeinsam mit unserem Kunden haben wir eine fortschrittliche Steuerbaugruppe entwickelt, die in der Lage ist diverse Sensoren und leistungsstarke Aktoren gezielt zu steuern. Die dafür benötigten Sensoren sind mitunter im Projektraum-Reger entstanden.
Unsere Arbeit im Detail:
Weitere Besonderheiten: Betriebsspannung bei 230 V, massiver Blitzschutz.
Aktueller Stand: Die ersten Muster sind bereits einsatzbereit und werden derzeit intensiv getestet.
Optimierung eines IoT-Messsystems zur automatischen Kontrolle von Füllständen
Projektraum-Reger hat den Anspruch, bestmögliche Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln. Bei diesem Projekt haben wir zusammen mit unserem langjährigen Partner ein bestehendes IoT-Füllstandmesssystem intensiv getestet und optimiert. Die gewonnenen Erkenntnisse wurden direkt in die Serienproduktion der aktuellen Lösung eingearbeitet. Außerdem konnten alle Anforderungen und Rahmenbedingungen für eine Nachfolgeversion festgelegt werden.
Unsere Arbeit im Detail:
Aktueller Stand: Die ersten optimierten Geräte werden bereits in verschiedenen Projekten getestet. Der offizielle Verkauf des optimierten IoT-Füllstandmesssystems beginnt in Kürze. Für 2018 ist ein Nachfolgemodell in Auftrag.
Entwicklung eines Zeiterfassungssystems für webbasierte ERP-Systeme
Ein Zeiterfassungssystem für webbasierte ERP-Systeme. Gemeinsam mit Xentral, einem ERP- und CRM-System für Projektmanagement, Lagerhaltung, Warenwirtschaft und vielem mehr, entwickelten wir unser erstes Eigenprodukt in Form eines modernen und flexiblen Zeiterfassungssystems. Effizienz, Übersichtlichkeit und intuitive Bedingung standen bei der Umsetzung dieses Systems im Vordergrund. Später sollen auch andere ERP-Systeme angebunden werden können.
Unsere Arbeit im Detail:
Aktueller Stand: Serienproduktion läuft.
Link zur Produktseite: https://www.projektraum-reger.de/xentral-stechuhr/
