Platinenentwicklung:
Ihr Dienstleister für die Leiterplattententwicklung

Projektraum Reger ist seit über 15 Jahren als bewährter Dienstleister für Platinenentwicklung tätig. Unsere PCB-Experten beraten Sie gerne zur Entwicklung anspruchsvoller Platinen bzw. Leiterplatten-Layouts.

Die Platinenentwicklung umfasst die Konzeption, das Schaltungsdesign und das Leiterplattenlayout (PCB Layout) individueller Elektronikbaugruppen, von der ersten Idee bis zur Serienfertigung.

Projektraum Reger setzt in der Platinenentwicklung auf individuelle Schaltungsentwicklung, normgerechte Prüftechnik und ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis pro Stück.

Unser strukturierter Entwicklungsprozess für Leiterplatten durchläuft 6 Phasen: Anforderungsanalyse, Schaltungsdesign, PCB-Layout, Fertigungsvorbereitung, Inbetriebnahme und Serienbegleitung.

In der PCB-Entwicklung kommen performante Designtools wie Altium Designer und SpaceClaim zum Einsatz, um Multilayer-, Alukern- und Starrflex-Platinen passgenau zu realisieren.

3 beispielhafte Fallstudien zeigen die Platinenentwicklung in der Praxis. Von medizintechnischen Diagnosesystemen über industrielle Barcodescanner bis hin zu IoT-Füllstandsmesssystemen.

Ab Stückzahlen von etwa 100 pro Jahr amortisiert sich eine individuelle Platinenentwicklung in der Regel innerhalb von 1 bis 2 Jahren. Das Projektvolumen reicht von 10.000 € für einfache Baugruppen bis 80.000 €+ für komplexe Mehrlagen-Systeme mit Zertifizierung.

Wir bei Projektraum Reger GmbH übernehmen Ihre Platinenentwicklung partnerschaftlich.

Leiterplattenentwicklung bei der Projektraum Reger GmbH.

Was umfasst die Platinenentwicklung?

Die Platinenentwicklung (auch als Leiterplattenentwicklung, PCB-Entwicklung oder PCB-Design bekannt) ist ein Teilbereich der Elektronikentwicklung.

Die Platinenentwicklung umfasst die Konzeption, Schaltungsentwicklung, das Leiterplattenlayout und die Fertigungsbegleitung individueller Elektronikbaugruppen. Der Fokus liegt auf passgenauen Schaltungen, normgerechter Konstruktion und einem optimalen Kosten-Nutzen-Verhältnis in der Serienfertigung.

Die Kernaspekte der Platinenentwicklung bei Projektraum Reger sind wie folgt.

  • Individuelle Schaltungsentwicklung
  • Leiterplattenlayout (PCB Layout) für verschiedene Platinentypen
  • Gehäusekonstruktion in Zusammenarbeit mit Konstruktionspartnern
  • Normgerechte Prüftechnik und Zertifizierungsvorbereitung
  • Betreuung von Prototyp bis Serienfertigung

Unsere Entwicklungsexperten für Platinenentwicklung bei Projektraum Reger decken eine breite Palette an PCB-Technologien ab, darunter die folgenden.

  • Multilayer-Platinen (4-lagig und mehr)
  • Ein- und Zweilagen-Alukernplatinen für optimale Wärmeleitung
  • Flex- und Starrflex-Platinen
  • Hochstrom- und Hochfrequenzlayouts
  • EMV-optimierte Designs für normkritische Anwendungen

Die Projektraum Reger GmbH verfügt über umfassende Erfahrung in der Leiterplattenentwicklung für Industrietechnik, Medizintechnik, Entsorgungssysteme und IoT-Anwendungen; von einfachen Sensorplatinen bis hin zu modularen Steuerungssystemen mit mehreren Baugruppen.

Sie sind auch herzlich willkommen, sich mit einem Leiterplatten-Prototypen bei uns vorzustellen. Wir helfen Ihnen gerne bei der weiteren Entwicklung, bis hin zur Serienreife Ihrer Platine bzw. Ihres Produktes.

Die Entflechtung der Leiterplatten, eine Definition der Bauteile und Baugruppen (was auch in Bezug auf die Kostenoptimierung wichtig ist), sowie ein Monitoring über die Verfügbarkeit verschiedenster Teile, sind Aspekte, bei denen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen.

Die Konstruktion der Mechanik, des Gehäuses und der Bedienoberflächen können ebenfalls von uns übernommen werden.

Eine großflächige Übersicht der Leistungen zur Leiterplattenentwicklung sehen Sie anhand der Karten unterhalb.

  • Schaltungsdesign & Konzeption

    Systemanforderungen werden in ein strukturiertes Schaltungskonzept überführt: Blockdiagramme und Signalflussanalyse legen fest, wie Datenpfade und Schutzschaltungen zusammenwirken.

  • PCB-Layout & Leiterbahnführung

    Signalintegrität und EMV-Verhalten entstehen im Layout, nicht nachträglich. Kontrollierte Impedanzen und eine durchgängig saubere Masseführung werden von der ersten Leiterbahn an konsequent umgesetzt.

  • Bestückung & Fertigungsvorbereitung

    Gerber-Daten und Bestückungspläne werden fertigungsgerecht aufbereitet. Design-for-Manufacturing-Prüfungen reduzieren Rückläufer. Der Weg von der ersten Platine zur Serienreife wird kürzer.

  • Inbetriebnahme & Debugging

    Spannungsversorgung und Kommunikationsschnittstellen werden nach der Bestückung schrittweise verifiziert. JTAG-Debugging und Logikanalysatoren identifizieren Probleme, bevor sie in der Serie auftreten.

  • Signalintegrität & EMV

    Schnelle Schaltflanken erzeugen elektromagnetische Störungen, die Funktion und Normkonformität gefährden. Unsere gezielten Layoutmaßnahmen und Simulationen stellen sicher, dass das Board Grenzwerte nach EN 55032 oder vergleichbaren Normen einhält.

  • Dokumentation & Übergabe

    Schaltpläne, Layout-Quelldaten und Testprotokolle werden vollständig übergeben. In einem Format, das Fertigung und QA direkt weiternutzen können.

Vorteile der Leiterplattenentwicklung
mit Projektraum Reger

Ihre Vorteile in der Leiterplattenentwicklung mit Projektraum Reger lassen Sie schneller zur Serienreife und erfolgreichen Markteinführung gelangen.

  • Kürzere Zeit bis zur Serienreife

    Effiziente Entwicklungsprojekte mit weniger Revisionsschleifen, erreichen die Serienreife schneller. Unsere Kunden haben Wettbewerbsvorteile durch frühere Markteinführung der Platinen.
  • Planbare Projektkosten

    Fehler, die spät im Prozess auftauchen, kosten ein Vielfaches ihrer frühen Entsprechung. Unser strukturierter Entwicklungsansatz hält das Entwicklungsbudget für Ihre Leiterplatten im Rahmen.
  • Zuverlässiges Produkt im Feld

    Boards, die unter realen Betriebsbedingungen validiert wurden, fallen seltener aus. Das Risiko für Garantiekosten und Reputationsschäden aufgrund fehlerhafter Platinen sinken.
  • Volle Eigentümerschaft aller Unterlagen

    Alle Entwicklungsergebnisse gehören dem Kunden: Quelldaten, Schaltpläne, Stücklisten für entwickelte Leiterplatten. So entsteht keine Abhängigkeit vom Dienstleister für spätere Anpassungen.
  • Skalierbarkeit ohne Reibungsverluste

    Der Schritt von zehn PCB-Prototypen zu tausend Serieneinheiten funktioniert, wenn Fertigungsunterlagen von Anfang an darauf ausgelegt sind.
  • Ein Ansprechpartner für die gesamte Entwicklung

    Hardware, Layout und Firmware kommen aus einer Hand. Schnittstellenprobleme zwischen Gewerken entfallen.
  • Geringeres Zertifizierungsrisiko

    Produkte mit Leiterplatten, welche normkonform entwickelt wurden, bestehen EMV- und Sicherheitsprüfungen beim ersten Anlauf häufiger. Unsere Kunden vermeiden kostspielige Nachbesserungsrunden.
  • Technologiewechsel ohne Neuentwicklung

    Sauber strukturierte Entwicklungsunterlagen ermöglichen spätere Anpassungen des PCB-Designs. Neue Bauteile, veränderte Anforderungen oder Folgeprodukte können eingesetzt werden, ohne das Projekt von vorn zu beginnen.

Ihre erfahrenen Spezialisten für anspruchsvolle PCB-Entwicklung

Projektraum Reger entwickelt Leiterplatten seit über 15 Jahren. Wir bieten Unterstützung von der ersten Schaltungsskizze bis zum serienreifen Board. Unsere Entwickler übernehmen Projekte vollständig oder arbeiten mit bestehenden Entwicklungsabteilungen zusammen.

Platinenentwicklung anfragen
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    Jahre Erfahrung

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    Erfolgreiche Projekte

  • Top-Support

    Aus einer Hand

Was unsere PCB-Entwicklung auszeichnet

  • Durchgängige Expertise von Schaltungsdesign bis EMV-Zulassung
  • Layoutoptimierung für Signalintegrität, Fertigbarkeit und Prüfbarkeit
  • Erfahrung mit industriellen, medizinischen und IoT-Anwendungen
  • Enger Austausch mit Fertigungspartnern ab dem ersten Entwurf
  • Langfristige Betreuung über die Erstserie hinaus

Projektraum Reger als bewährten Entwicklungspartner beauftragen

250 abgeschlossene Projekte mit PCB-Layoutdesign hat sich gezeigt, dass die meisten Probleme nicht im Layout, sondern in der Kommunikation entstehen. Damit das Ergebnis in der Fertigung genauso funktioniert wie im Labor arbeiten wir deshalb mit klaren Meilensteinen, festen Ansprechpartnern und vollständiger Dokumentationsübergabe.

Unser Prozess der Platinenentwicklung

Die Platinenentwicklung durchläuft 6 Phasen. Von der Anforderungsanalyse über Schaltungsdesign und PCB-Layout bis zur Fertigungsvorbereitung, Inbetriebnahme und Serienbegleitung.

Anforderungsanalyse & Systemkonzept

Zuerst werden technische Anforderungen, Umgebungsbedingungen und Normvorgaben aufgenommen. Daraus entsteht ein Schaltungskonzept mit definierten Schnittstellen, Spannungsebenen und Komponentenstrategie.

Schaltungsentwicklung & Proof of Concept

In Phase 2 geht es um kritische Schaltungsteile. Spannungsversorgung, Kommunikationsschnittstellen und Schutzschaltungen werden frühzeitig simuliert oder als Teilschaltung verifiziert, bevor das vollständige Layout beginnt.

PCB-Layout & Fertigungsunterlagen

Die Layouterstellung folgt im dritten Schritt. Beim Layout berücksichtigen wir die Signalintegrität, EMV und Fertigbarkeit. Gerber-Daten, Bestückungspläne und Stücklisten werden fertigungsgerecht aufbereitet.

Prototypenfertigung & erste Inbetriebnahme

In Phase 4 wird der erste Prototyp bestückt und systematisch in Betrieb genommen. Spannungsversorgung, Kommunikationsschnittstellen und Peripherie verifizieren wir schrittweise.

Optimierung & Validierung

Mit Phase 5 sichern wir die elektrische Performance, das thermische Verhalten und EMV-Konformität messtechnisch. Weitere Layoutanpassungen fließen hier kontrolliert in die nächste Revision ein.

Serienbegleitung & Langzeit-Support

In der sechsten Phase, nach der Markteinführung, begleiten wir die Serienproduktion. Wir unterstützen bei Bauteilwechseln und stehen für Weiterentwicklungen des Boards zur Verfügung.

Was kostet die Leiterplattenentwicklung?

Die Kosten der Leiterplattenentwicklung sind vom Umfang und der Komplexität der Leiterplatte abhängig. In der Regel bewegen sich die Kosten für die Platinenentwicklung zwischen 3.000 Euro für kleine Projekte, bis über 100.000 Euro für Großprojekte. Die folgende Übersicht zeigt typische Projektgrößen bei der Entwicklung von Leiterplatten und deren Kostenrahmen.

Projektgröße Typische Kosten Zeitrahmen Beispielanwendung
Klein 3.000 - 10.000€ 2-6 Wochen Zweilagige Sensorplatine mit Mikrocontroller
Mittel 10.000 - 35.000€ 6-16 Wochen Mehrlagige Industriesteuerung mit gemischten Signalen
Groß 35.000 - 100.000€+ 4-12 Monate HF-Board mit EMV-Zertifizierung und Serienbegleitung

Fallstudien zur Platinenentwicklung

Die folgenden Fallstudien zur Platinenentwicklung zeigen PCB-Designs, welche bei Projektraum Reger entwickelt wurden.

1) Hardwarenahe Programmierung für die Industrie

Aufgabe bei dieser hardwarenahen Programmierung (und Elektronikentwicklung) war es, eine für die Automatisierungstechnik optimierte Steuerbox für Schwingkörper zu entwickeln. Die Steueraufgaben sollten mittels einer komplexen Weboberfläche intuitiv bedienbar gemacht werden.

Die Steueraufgaben konnten wir mit dem industrietauglichen Mini-Linux-System RevPi lösen, einem kostengünstigen und modularen Industriecomputer. Die intuitive Weboberfläche wurde dabei mit HTML, CSV und Java programmiert. Die Steuerungsaufgaben haben wir mit Python realisiert.

Die Steuerbox wird mittlerweile in Serie produziert.

2) Entwicklung eines Low-Power LoRa-Endnode für ein Zugangskontrollsystem

Im Zentrum stand ein batteriebetriebener LoRa-Endnode als Zugangskontrollsystem mit RFID, PIN und Biometrie. Die angestrebte Laufzeit von zwei Jahren verlangte starke Energieoptimierung auf Hardware- und Software-Ebene.

Wir haben zunächst alle relevanten Verbraucher identifiziert und ein Laufzeitsimulationsmodell aufgebaut. Das Modell prognostizierte den Stromverbrauch verschiedener Nutzungsszenarien und lieferte dem Kunden belastbare Laufzeitprognosen, bevor die erste Platine gefertigt wurde. Die Simulation ermöglichte präzise Zielwerte für den tatsächlichen Stromverbrauch.

Während der Inbetriebnahme haben wir reale Messwerte kontinuierlich mit den Simulationsdaten abgeglichen. Das Modell wurde anhand der neuen Daten iterativ verbessert und auch kleinste Zusatzverbräuche identifiziert und ausgeschaltet.

Für Remote-Updates haben wir FOTA über LoRa implementiert. Neue Features oder Bugfixes lassen sich so aus der Ferne installieren, ohne das Gerät physisch zu erreichen. Die Kommunikation läuft Ende-zu-Ende AES256-verschlüsselt.

Das Entwicklungsergebnis ist ein effizient arbeitendes System, das sowohl eine lange Laufzeit als auch hohe Sicherheitsstandards gewährleistet.

Embedded Softwareentwicklung für die Medizintechnik

3) Embedded Softwareentwicklung für die Medizintechnik

Der Auftrag für hardwarenahe Software in der Medizintechnik umfasste die Realisierung eines modularen Bedien- und Steuersystems für ein digitales, optisches Diagnosesystem.

Das Diagnosesystem wurde aus drei modularen Mikrocontroller-Baugruppen mit High Power LED-Beleuchtung, USB-, CAN-Kommunikation und Ethernet zusammengestellt. Die Hard- und Software wurden von uns realisiert.

Die Komplexität der zu programmierten Software lag dabei insbesondere in der Vielzahl der Schnittstellen und dem aufwendigen Kommunikationsprotokoll.

Anforderungen wie Watchdog, eine Technik zur zyklischen Überwachung von Geräten, Verbindungen oder von Software, sowie ein sicherer Reset im Fehlerfall sollten berücksichtigt werden.

Mit dem Kunden konnten wir eine saubere Lösung zur Diagnose entwickeln.

1) Hardwarenahe Programmierung für die Industrie

Aufgabe bei dieser hardwarenahen Programmierung (und Elektronikentwicklung) war es, eine für die Automatisierungstechnik optimierte Steuerbox für Schwingkörper zu entwickeln. Die Steueraufgaben sollten mittels einer komplexen Weboberfläche intuitiv bedienbar gemacht werden.

Die Steueraufgaben konnten wir mit dem industrietauglichen Mini-Linux-System RevPi lösen, einem kostengünstigen und modularen Industriecomputer. Die intuitive Weboberfläche wurde dabei mit HTML, CSV und Java programmiert. Die Steuerungsaufgaben haben wir mit Python realisiert.

Die Steuerbox wird mittlerweile in Serie produziert.

2) Entwicklung eines Elektroniksystems zur Prävention von Wasserschäden in Gebäuden

Diese Fallstudie zur hardwarenahen Softwareentwicklung behandelt einen batteriebetriebenen LoRa-Endnode zur Wasserschaden-Prävention mit integrierter Zugangskontrolle (RFID, PIN, Biometrie).

Die geforderte Laufzeit von zwei Jahren erforderte starke Energieoptimierung auf Hardware- und Software-Ebene. Wir haben ein Simulationsmodell erstellt, das den Stromverbrauch verschiedener Nutzungsszenarien prognostiziert hat, bevor die erste Platine gefertigt wurde. Während der Entwicklung haben wir Messwerte mit Simulationsdaten verglichen und beide iterativ optimiert.

Für Remote-Updates implementierten wir FOTA über LoRa. Die gesamte Kommunikation sicherten wir mit AES256-Verschlüsselung ab.

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Erfolgreich realisierte Projekte in der PCB-Entwicklung

Die Projektraum Reger GmbH ist Ihr Vertrauenspartner für die Entwicklung anspruchsvoller PCB-Layouts. Mit über 250 erfolgreich realisierten Projekten verfügen wir über umfassende Erfahrung und Expertise in den Bereichen IoT, Industrie, Medizintechnik, Militär, Bau und Agrartechnik (sowie weiteren Branchen).

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Projektraum Reger ist Ihr Dienstleister für die Leiterplattenentwicklung

Die Projektraum Reger GmbH ist Ihr bewährter Dienstleister für Elektronikentwicklung und Leiterplattenentwicklung. Seit über 15 Jahren entstehen bei uns PCB-Designs für Anwendungen in der Industrieautomation, Bauwesen, Medizintechnik, dem IoT-Bereich sowie der Agrartechnik und weiteren Innovationsbranchen.

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Dienstleister für Elektronikentwicklung
Sebastian Reger, Geschäftsführer der Projektraum Reger GmbH.
Inhalt entwickelt und geprüft durch: Sebastian Reger
Staatlich geprüfter Techniker Elektrotechnik | Entwicklungsleitung | Geschäftsführer der Projektraum Reger GmbH (seit 2010)

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Wir freuen uns darauf, Sie und Ihre Leiterplattenidee kennenzulernen! In einem unverbindlichen Erstgespräch besprechen wir gemeinsam, wie Ihre Leiterplatte realisierbar ist. Dabei beraten wir Sie transparent, ehrlich und ohne Druck.

Mit Sitz in Süddeutschland, bedienen wir Kunden aus ganz Deutschland und dem DACH-Raum (nahe Ulm).

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