Baugruppenmontage vor dem Einbau
Die Baugruppenmontage vor dem Einbau verbindet bestückte Leiterplatten mit Kühlkörpern, Steckverbindern, Displays und Halteteilen zu Funktionseinheiten. Jede Baugruppe wird vorgeprüft.
Gerätemontage:
Endmontage und Verdrahtung elektronischer Geräte ab 50 Stück pro Jahr
Projektraum Reger übernimmt die Gerätemontage elektronischer Geräte bis zum verpackten Endgerät, in 50 bis 5.000 Stück pro Jahr je nach Montageaufwand und Abrufrhythmus. Wir montieren ESD-gerecht und mit Prüfprotokoll für Verteidigung, Medizintechnik und Industrie.
- Baugruppenmontage und Endmontage im Gerätegehäuse
- Verdrahtung nach Verdrahtungsplan und Fertigungsanweisung
- Verschraubung mit definiertem Drehmoment und Schraubensicherung
- Sichtprüfung und Endprüfung mit Prüfprotokoll für jedes Gerät
Gerätemontage für Verteidigung, Medizintechnik und Industrie
Seit 2010 hat Projektraum Reger über 250 Elektronikprojekte umgesetzt. In der Gerätemontage bauen wir 50 bis 5.000 Geräte pro Jahr, ESD-gerecht und mit Prüfprotokoll für jedes Gerät.
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Jahre Erfahrung
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Elektronikprojekte
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Geräte pro Jahr
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der Geräte mit Prüfprotokoll
Unsere Leistungen in der Gerätemontage
Unsere Leistungen in der Gerätemontage beginnen bei der bestückten Leiterplatte und enden beim versandfertigen Gerät. Erprobte Partnerfirmen bestücken die Leiterplatten, während Montage, Verdrahtung und Prüfung bei Projektraum Reger im eigenen Haus in Blaustein bei Ulm stattfinden.
Von der Baugruppe bis zur Verpackung legt die gemeinsame Fertigungsanweisung vor dem ersten Montageschritt fest, welche Leistungen Ihr Gerät braucht.
Endmontage im Gehäuse
Die Endmontage im Gehäuse setzt Baugruppen, Bedienelemente und Frontplatten zu einem Gerät zusammen. Am Ende steht ein Gerät, das beim Kunden ohne Nacharbeit funktioniert.
Verdrahtung komplexer Geräte
Die Verdrahtung komplexer elektronischer Geräte verbindet Baugruppen, Schalter und Anschlussbuchsen nach Verdrahtungsplan. Leitungsführung und Steckverbindungen folgen der Fertigungsanweisung.
Verschraubung mit definiertem Drehmoment
Die Verschraubung mit definiertem Drehmoment und Schraubensicherung hält Geräte für Verteidigung und Medizintechnik bei Vibration und Transport zusammen. Die Fertigungsanweisung nennt jedes Drehmoment.
Prüfung mit Prüfprotokoll
Die Prüfung mit Prüfprotokoll schließt jede Gerätemontage ab. Sichtprüfung und Endprüfung laufen über unsere hauseigenen Prüf- und Programmiersysteme.
Verpackung nach Ihrer Vorgabe
Die Verpackung nach Ihrer Vorgabe schließt die Gerätemontage ab, bis zur MIL-Verpackung für Verteidigungskunden. Jedes Gerät verlässt das Haus versandfertig.
Wie läuft die Gerätemontage bei Projektraum Reger ab?
Die Gerätemontage bei Projektraum Reger läuft in sechs Schritten von Ihren Unterlagen bis zum verpackten Gerät ab.
Stückliste und Unterlagen sichten
Wir sichten Stückliste und Unterlagen samt Zeichnungen, Verdrahtungsplan und geplanter Jahresstückzahl auf Montierbarkeit. Danach folgt das Angebot.
Fertigungsanweisung gemeinsam erstellen
Wir erstellen die Fertigungsanweisung gemeinsam mit Ihnen; sie regelt Montagereihenfolge, Drehmomente und Prüfpunkte. Fehlt ein geeignetes Verfahren für Ihr Gerät, erarbeiten wir den Montageablauf selbst.
Material und Baugruppen beschaffen
Unsere Materialwirtschaft beschafft Material und Baugruppen für die Gerätemontage. Erprobte Partnerfirmen liefern die bestückten Leiterplatten; vorgeprüft werden sie meist schon beim Bestücker mit unserer Prüftechnik, sonst bei uns vor dem Einbau.
Geräte montieren und verdrahten
Wir montieren und verdrahten die Geräte an ESD-gerechten Arbeitsplätzen, von der Baugruppe bis zur Endmontage im Gehäuse.
Geräte prüfen und dokumentieren
Wir prüfen und dokumentieren die Geräte einzeln. Hauseigene Prüfsysteme erzeugen das Prüfprotokoll.
Geräte verpacken und versenden
Wir verpacken und versenden die Geräte nach Ihrer Vorgabe, auf Wunsch in MIL-Verpackung nach MIL-STD-2073-1.
In der Praxis entscheidet die Vorprüfung im dritten Schritt, wie viel Nacharbeit später anfällt. Eine fehlerhafte Baugruppe, die erst nach der Endmontage auffällt, muss wieder aus dem verdrahteten Gehäuse heraus, samt Leitungen, Schrauben und Abdeckungen. Aus diesem Grund werden zugelieferte Baugruppen vorgeprüft, bevor die erste Schraube sitzt, meist schon beim Bestücker mit unserer Prüftechnik.
Mit dem Versand des verpackten Geräts endet die Gerätemontage; Entwicklung und Leiterplattenfertigung liegen außerhalb dieses Begriffs.
Was ist Gerätemontage?
Gerätemontage ist der Zusammenbau technischer Geräte aus Baugruppen, Bauteilen und Gehäuseteilen zu einem funktionsfähigen Endgerät. Die Gerätemontage folgt Zeichnungen, Stücklisten und Fertigungsanweisungen.
Verbindungstechniken der Gerätemontage sind Schrauben, Stecken, Kleben, Pressen und Löten. Elektronische Gerätemontage meint Geräte mit bestückten Leiterplatten als Kern, etwa Steuergeräte, Messgeräte, Bediengeräte oder Funkmodule, die im Gehäuse verbaut und an Bedienelemente und Anschlüsse angebunden werden. Prüfungen gehören dazu. Ein Montagefehler im geschlossenen Gehäuse bleibt ohne Zwischen- und Funktionsprüfung unentdeckt.
Gerätemontage ist ein Teilschritt der Gerätefertigung, zu der Materialwirtschaft, Fertigungsplanung und Verpackung gehören. Den gesamten Ablauf beschreibt unsere Seite zu Gerätebau und Gerätefertigung.
Innerhalb der Gerätemontage trennen sich zwei Montagestufen mit unterschiedlichem Ergebnis.
Was ist der Unterschied zwischen Baugruppenmontage und Endmontage in der Gerätemontage?
Der Unterschied zwischen Baugruppenmontage und Endmontage in der Gerätemontage liegt im Ergebnis: Die Baugruppenmontage erzeugt Teilsysteme, die Endmontage das fertige Gerät.
Die Baugruppenmontage fügt Einzelteile und bestückte Leiterplatten zu einer Funktionseinheit zusammen, etwa einem Netzteilmodul mit Kühlkörper oder einer Bedieneinheit mit Display. Als Vormontage entlastet die Baugruppenmontage die Endmontage. Die Endmontage setzt die vormontierten Baugruppen ins Gehäuse, verdrahtet sie und schließt das Gerät.
Baugruppenmontage
Ergebnis
Funktionseinheit (Teilsystem)
Zeitpunkt
Vormontage vor dem Geräteeinbau
Typische Arbeiten
Leiterplatte mit Kühlkörper, Steckverbinder und Halteteilen verbinden
Prüfung
Vorprüfung der Baugruppe
Endmontage
Ergebnis
einsatzbereites Gerät
Zeitpunkt
letzter Montageschritt vor Prüfung und Verpackung
Typische Arbeiten
Baugruppen, Kabelbäume, Bedienelemente und Frontplatten ins Gehäuse einbauen
Prüfung
Sichtprüfung und Endprüfung des Geräts
Fehler kosten in der Endmontage mehr als in der Baugruppenmontage. Eine einzelne Baugruppe lässt sich vor dem Einbau mit wenigen Handgriffen tauschen; im verdrahteten Gerät hängen Leitungen, Schrauben und Abdeckungen daran.
Zwischen Baugruppen und Endgerät liegt in jeder elektronischen Gerätemontage die Verdrahtung.
Was gehört zur Verdrahtung in der Gerätemontage?
Die Verdrahtung in der Gerätemontage umfasst alle elektrischen Verbindungen zwischen Baugruppen, Bedienelementen und Anschlüssen eines Geräts. Grundlage ist der Verdrahtungsplan.
Der Verdrahtungsplan zeigt anders als der Stromlaufplan die tatsächliche Leitungsführung von Anschluss zu Anschluss. Fünf Arbeiten gehören zur Verdrahtung eines elektronischen Geräts:
Leitungsvorbereitung
Die Leitungsvorbereitung längt Leitungen ab, isoliert sie ab und versieht sie mit Crimpkontakten oder Lötanschlüssen.
Kabelbaum
Der Kabelbaum bündelt mehrere Leitungen mit ihren Steckern zu einer vorgefertigten Einheit, die in jedem Gerät gleich sitzt. Kabel und Kabelbäume konfektionieren wir je nach Art im eigenen Haus oder mit unseren Zulieferern.
Leitungsführung
Die Leitungsführung legt fest, wo Leitungen verlaufen und wo eine Zugentlastung die Steckverbinder schützt.
Kennzeichnung
Die Kennzeichnung ordnet jede Leitung über Aderfarbe oder Markierer ihrem Anschluss im Verdrahtungsplan zu.
Verdrahtungsprüfung
Die Verdrahtungsprüfung kontrolliert Durchgang und richtige Belegung, bevor das Gerät unter Spannung geht.
Projektraum Reger verdrahtet komplexe elektronische Geräte nach Ihrem Verdrahtungsplan. Liegt kein vollständiger Plan vor, entsteht die Verdrahtungsvorgabe als Teil der gemeinsamen Fertigungsanweisung.
Nach unserer Einschätzung entscheidet in der Gerätemontage die Eindeutigkeit des Verdrahtungsplans mehr über die Fehlerquote als die Handfertigkeit am Arbeitsplatz. Ein Plan, der jede Leitung mit Querschnitt, Farbe und beiden Anschlusspunkten benennt, lässt keinen Spielraum für Auslegung. Raten entfällt.
Neben den Leitungen tragen in der Gerätemontage die Schraubverbindungen die Last von Vibration und Transport.
Warum braucht die Gerätemontage Drehmoment und Schraubensicherung?
Die Gerätemontage braucht Drehmoment und Schraubensicherung, weil nur eine definierte Vorspannkraft Schraubverbindungen dauerhaft gegen Vibration und Lastwechsel sichert.
Das Anzugsdrehmoment dehnt in der Gerätemontage jede Schraube minimal elastisch. Die Schraube wirkt dann wie eine Feder und presst die Bauteile aufeinander. Zu wenig Drehmoment lässt die Verbindung unter Vibration lockern. Zu viel Drehmoment überdehnt die Schraube oder beschädigt Gewinde, Gehäusedome und Leiterplatten.
Flüssige Schraubensicherung ist ein anaerob aushärtender Klebstoff: Sie bleibt an der Luft flüssig und härtet erst unter Luftabschluss im Gewindespalt aus. Mittelfeste Schraubensicherungen lassen sich mit normalem Werkzeug wieder lösen; hochfeste Sorten geben die Schraube erst nach dem Erwärmen frei. Für Geräte, die später gewartet werden, ist die mittelfeste Variante die übliche Wahl.
Projektraum Reger zieht Schraubverbindungen in der Gerätemontage mit definiertem Drehmoment an und sichert sie mit Schraubensicherung, wie hochwertige Geräte es verlangen. Welches Drehmoment und welche Festigkeit für eine Verbindung gilt, steht in der Fertigungsanweisung.
Drehmoment und Schraubensicherung sichern in der Gerätemontage die Mechanik; gegen elektrostatische Entladung, die Bauteile ohne sichtbare Spur schädigt, helfen sie nicht.
Wie schützt ESD-gerechte Gerätemontage elektronische Baugruppen?
ESD-gerechte Gerätemontage schützt elektronische Baugruppen, indem Personen, Arbeitsflächen und Werkzeuge geerdet sind und Ladungen kontrolliert abfließen.
ESD steht für Electrostatic Discharge (elektrostatische Entladung). Eine Entladung unterhalb der menschlichen Spürschwelle reicht aus, um einen Halbleiter vorzuschädigen. Der Schaden bleibt unsichtbar. Solche latenten Schäden bestehen die Endprüfung häufig und zeigen sich erst später im Feld; seltener fällt das Bauteil sofort aus.
Die Norm DIN EN 61340-5-1 beschreibt, wie ein ESD-Kontrollprogramm aufgebaut ist, und nennt den geschützten Bereich EPA (ESD Protected Area). Vier Elemente machen einen Montageplatz zum ESD-Arbeitsplatz:
- Der ableitfähige Arbeitstisch ist über ein Erdungskabel mit der Schutzerde verbunden.
- Das Handgelenkerdungsband leitet die Ladung der Person am Arbeitsplatz über einen Schutzwiderstand ab.
- Der ableitfähige Boden leitet zusammen mit ESD-Schuhen Ladungen ab, sobald jemand steht oder geht.
- Die ESD-Verpackung schützt Baugruppen auf dem Weg zwischen Arbeitsplätzen und beim Versand.
Projektraum Reger montiert an ESD-gerechten Arbeitsplätzen und schult das Montageteam regelmäßig. Die Schulungen halten das ESD-Wissen auf dem Stand, den Geräte für Medizintechnik und Verteidigung verlangen.
Rund um die Gerätemontage tauchen in Anfragen immer wieder dieselben Begriffe und Fragen auf.
Häufige Fragen zur Gerätemontage
Montageanfrage stellenMan macht in der Gerätemontage aus Einzelteilen und Baugruppen nach Zeichnung und Stückliste ein funktionsfähiges Gerät. Die Montage elektronischer Geräte verlangt Verdrahten, Verschrauben mit Drehmoment und Prüfen.
Box-Build in der Gerätemontage ist die vollständige Endmontage eines elektronischen Geräts über die Leiterplattenbestückung hinaus: Einbau ins Gehäuse, Verkabelung, Funktionstest und Verpackung. Der englische Begriff entspricht im Deutschen der Gerätemontage.
Ja, Grundlage sind Stückliste, Zeichnungen und Verdrahtungsplan des Kunden. Die Fertigungsunterlagen für die Montage erstellt Projektraum Reger in der Regel selbst, weil Unterlagen aus der Entwicklung für die Serienmontage meist nicht ausreichen.
Ja, je nach Art der Kabel und Kabelbäume konfektioniert Projektraum Reger im eigenen Haus oder gemeinsam mit Zulieferern.
Ja, Projektraum Reger montiert Prototypen, Musterserien und erste Serien. Die Fertigungsunterlagen legen wir von Anfang an serientauglich an, damit größere Stückzahlen ohne Umbau folgen.
Die Gerätemontage ist bei Projektraum Reger ein Glied einer Kette, die bei der Entwicklung beginnt und bei der Prüfung endet.
Wie hängen Gerätemontage und Gerätefertigung zusammen?
Gerätemontage und Gerätefertigung hängen als Teil und Ganzes zusammen: Die Gerätemontage baut das Gerät, die Gerätefertigung organisiert Materialwirtschaft, Planung und Verpackung rundherum.
Montage allein liefert kein fertiges Produkt. Materialwirtschaft, Fertigungsplanung und Qualitätssicherung beschreibt unsere Seite zu Gerätebau und Gerätefertigung. Die Endprüfung jedes montierten Geräts stützt sich auf Prüf- und Programmiersysteme aus eigener Entwicklung, und wie solche Systeme für eine bestimmte Baugruppe entstehen, zeigt die Seite zur Entwicklung individueller Prüfsysteme. Geräte, die noch in der Entwicklung stehen, begleitet Projektraum Reger seit 2010 in der Geräteentwicklung bis zur Serie.
Inhalt entwickelt und geprüft durch: Sebastian Reger
Staatlich geprüfter Techniker Elektrotechnik | Entwicklungsleitung | Geschäftsführer der Projektraum Reger GmbH (seit 2010)
Ihre unverbindliche Anfrage zur Gerätemontage stellen
Ihre unverbindliche Anfrage zur Gerätemontage beginnt mit wenigen Angaben. Eine Skizze genügt für den Anfang.
Hilfreich sind Gerätebeschreibung oder Stückliste, vorhandene Zeichnungen und Verdrahtungspläne sowie die geplante Jahresstückzahl, damit wir nach Durchsicht Montageablauf, Prüfumfang und einen Kostenrahmen für Ihr Gerät nennen.
Projektraum Reger GmbH
Lindenstraße 40
89134 Blaustein
Baden-Württemberg
Deutschland+49 7304 7061737
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